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Adapter.png OM-Adappter.dwg OM-Adappter.ipt

Hallo zusammen,

ich habe mir ein 3D-Teil erstellt: 10 mm stark, Durchmesser ca. 110 mm, mit einem Loch von ca. 80 mm – alles nur grob beschrieben. Es handelt sich dabei um einen Adapter für ein ER-Spannzangenfutter, damit man mit einem großen Schlüssel arbeiten kann und kein Spezialwerkzeug benötigt.

Bild ==>

Jetzt möchte ich das Teil bei einem Online-Laserdienst anfragen, um zu sehen, was es kosten würde, und ob sich die Herstellung lohnt.

Ich habe mich für diesen Anbieter entschieden:
https://proforger.com/de/laserschneiden_online

Ich habe meine IPT-Datei als DWG exportiert. Nach dem Hochladen wird mir allerdings nichts angezeigt.

Muss ich das Teil anders erstellen oder exportieren, damit es korrekt verarbeitet werden kann?

Viele Grüße,
Mücke

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[Inventor Professional 2023] - [WIN 10]

[Diese Nachricht wurde von Muecke.1982 am 22. Jan. 2025 editiert.]

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Moin!

Für Laserschnitt u. a. 2D-Fertigung wird meiner Erfahrung nach dxf bevorzugt. Dafür bietet Inventor eine sehr einfache Lösung, die ohne den Umweg über eine gesonderte Zeichnung auskommt:
- im ipt Fläche markieren
- Rechtsmausklick\"Fläche exportieren als..."

Ansonsten:
Bei 10 mm Materialstärke ist je nach Materialart (Alu/Stahl/Holz) allmählich die Rechtwinkligkeit der Schnittfläche nicht mehr so gut. Dann ist evtl. mehr Fügespiel nötig als gedacht.

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Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

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Zusätzlich kann noch versucht werden, die dxf in einer möglichst niedrigen Version zu erstellen.
Dadurch erhöht sich die Chance, dass die 'Gegenseite' in der Lage ist, die Datei zu parsen.

PS:
Ich fand die Idee im ersten Moment interessant.
Dann fiel mir ein, dass bei mir der große Schlüssel (man würde wohl am ehesten einen Maulschlüssel nehmen) sehr viel mehr 'spezial' wäre als der Nutmutterschlüssel. Den passenden Nutmutterschlüssel hat IMHO jeder griffbereit, der mit Spannzangen arbeitet. Ausserdem kosten die fast nichts, sind relativ leicht und durch den meist roten Griff praktisch unverlierbar.
Persönlich wäre ich da eher kontra.
Aber darum geht es hier ja nicht. 

Gruß, Torsten 

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Zitat:

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Original erstellt von Torsten Niemeier:
die dxf in einer möglichst niedrigen Version zu erstellen

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R12 ist praktisch der Standard und darum hat das Inventor immer noch in den Optionen.

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Es reicht nicht, sich Blödsinn nur auszudenken, wenn man ihn nicht auch bis zur letzten Konsequenz durchzieht!

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Zitat:

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Original erstellt von nightsta1k3r:

R12 ist praktisch der Standard und darum hat das Inventor immer noch in den Optionen.

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Ja, stimmt schon.
Wenn allerdings Splines zu übertragen sind (hier nicht), dann würde ich eine höhere Version bevorzugen, falls der Importeur das kann. Sonst kriegt man zwangsweise Polylinien.

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Der Fertiger benötigt eine 2D dwg bzw. dxf.

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Das mit dem Flächenexport kann ich noch nicht, das werde ich die Tage mal ausprobieren.

Ja, das stimmt, das ist noch eine Idee, ob das wirklich sinnvoll ist, weiß ich auch noch nicht, ich habe mir für die ER50 einen Spanzangenschlüssel bestellt und werde das noch ein bisschen ausprobieren.

VG Mücke

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[Inventor Professional 2023] - [WIN 10]

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Ggf. eine Ableitung von der Draufsicht 1:1 machen, dann exportieren.

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der Flächenexport hat den Vorteil, dass die Kontur (und sonst nix!) auf Layer 0 ist, das was die meisten Schneidprogramme brauchen.
Sonst wäre Nacharbeit notwendig.
Einige Programme können auch mit Splines nicht umgehen, darum R12 ...

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Es reicht nicht, sich Blödsinn nur auszudenken, wenn man ihn nicht auch bis zur letzten Konsequenz durchzieht!

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Layername ist dem Schachtelprogramm völlig Wurst.
Ich schreibe in der dwg immer Dicke, Werkstoff und Anzahl hinein, als Text.
Sollten nur keine verdeckten Linien etc. drin sein.
Dann kommt der Bearbeiter damit klar.

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Zitat:

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Original erstellt von Muecke.1982:
H.......
Muss ich das Teil anders erstellen oder exportieren, damit es korrekt verarbeitet werden kann?.......

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Moin,

Inventor bietet leider die Speichermöglichkeit von Zeichnungsableitungen als "Inventor.DWG" Format an, welches nicht exakt dem "Autocad.DWG" Format entspricht. Schon deshalb ist es wichtig zB. mit "Kopie Speichern unter" als Zielformat "Autocad.DWG" anzuwählen.

Nur für den Fall zur Info, dass Du mal echte DWG Dateien mit Zeichnungsrahmen und Schriftfeld liefern musst.

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Mit besten Grüssen

Andreas Gawin

www.cad-service-gawin.de

[Diese Nachricht wurde von Andreas Gawin am 23. Jan. 2025 editiert.]

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Das mit dem Exportieren der Flechtbänder hat leider nicht geklappt :-(
Da muss ich noch ein bisschen rumspielen und schauen, ob man da auch andere Versionen einstellen kann.

Das mit dem Speichern unter und dann DWG habe ich auch schon probiert, hat aber auch nicht geklappt.

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[Inventor Professional 2023] - [WIN 10]

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DWG-Dateiformate.png

Zitat:

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Original erstellt von Muecke.1982:

Das mit dem Speichern unter und dann DWG habe ich auch schon probiert, hat aber auch nicht geklappt.

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Es muss das AUTOCAD DWG Format sein. Obacht geben 

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Mit besten Grüssen

Andreas Gawin

www.cad-service-gawin.de

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DXF-DateifurLaserschnitt.png

Hallo Andreas,

ich habe es ausprobiert und es hat geklappt. DANKE!!!

VG Mücke

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[Inventor Professional 2023] - [WIN 10]

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Moin.

Seit über 20 Jahren lassen wir Teile Lasern die mit einem IV erstellt wurden; und das inzwischen bei etwa vier bis fünf verschiedenen Firmen hier in diesen unseren Landen - warum also nach Schweden gehen? Meine nächste „Laserbude“ mit vernünftigen Preise ist keine 20 km von uns entfernt. Die nächste sogar weniger als 4 km (!).
Bei keiner Fa. wurden fehlerhafte Teile erzeugt  bzw. geliefert. Da macht der IV wohl alles richtig…
Versuch doch mal folgende Vorgehensweise.

Erst eine idw mit dem jeweiligem IV erzeugen und die dann als dxf-Datei speichern.
Da manchmal dxf-Dateien/Zeichnungen „Größenprobleme“ bzw. „Maßstabsprobleme“ erzeugen, geben wir immer eine PDF mit einer Hauptabmessung des jeweiligen Teils dazu. Dann kann der Fertiger die Maßstäblichkeit überprüfen.

Einige Fragen noch zu dem Teil.
Die Nasen in dem Teil sollen in die Nuten der Spannzangenmutter reingreifen?
Und dann soll mit einem 110 mm Maulschlüssel über das Teil die Mutter bewegt werden?
Also dazu dann das Teil und der Schlüssel zusammengehalten werden?
Warum nicht an das Teil einen Hebel/Stange/Griff anbringen/konstruieren/lasern, so als ein Stück…?

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In diesem Sinne wünsche ich allen, weiterhin effektives Schaffen

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Manfred Gündchen
www.guendchen.com

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Hallo Manfred,

so viele Stände kenne ich leider nicht :-(.

Aber das mit dem Export und Upload beim Anbieter hat geklappt.
Wie du schon richtig erkannt hast, war das auch eher eine Idee, die ich aktuell auch verworfen habe und mir so einen Hakenschlüssel für ein paar Euro besorgt habe.

Deine Idee mit dem Griff, bzw. mit der Halterung hatte ich auch schon im Kopf, aber ich habe alles wieder verworfen, wollte mir aber nicht die Mühe machen, die Datei richtig zu exportieren, um sie auch beim Anbiter hochladen zu können, das habe ich auch ausprobiert.

Vg Mücke

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[Inventor Professional 2023] - [WIN 10]

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